-
බෝල වර්ගයේ වැකුම් සාන්ද්රණ යන්ත්රය
යෙදුම QN ශ්‍රේණියේ වටකුරු රික්ත සාන්ද්රණය (සාන්ද්රණ ටැංකිය) රික්ත සාන්ද්රණය, ස්ඵටිකීකරණය, ප්‍රතිසාධනය, ආසවනය, චීන ඔසු ඖෂධවල මධ්‍යසාර ප්‍රතිසාධනය, බටහිර වෛද්ය විද්‍යාව, ආහාර, ග්ලූකෝස්, පළතුරු යුෂ, කැන්ඩි, රසායනික සහ වෙනත් ද්රව සඳහා සුදුසු වේ. මූලද්රව්යය 1) උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් සාන්ද්රණ ටැංකිය, කන්ඩෙන්සර් සහ ගෑස්-දියර බෙදුම්කරු ඇතුළත් වේ. අඩු පීඩනයක් යටතේ සාන්ද්රණය සාන්ද්රණ කාලය කෙටි කරන අතර ඵලදායී con ... -
නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා කාර්මික බහු-ප්‍රයෝග වැටෙන චිත්රපට වාෂ්පකාරකය
වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණය යනු වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණයේ තාපන කුටියේ ඉහළ නල පෙට්ටියෙන් ද්රව්ය ද්රව එකතු කිරීම සහ ද්රව බෙදා හැරීම සහ චිත්රපට සෑදීමේ උපකරණය හරහා තාප හුවමාරු නලවලට ඒකාකාරව බෙදා හැරීමයි. ගුරුත්වාකර්ෂණය, රික්ත ප්රේරණය සහ වායු ප්රවාහයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ එය ඒකාකාර චිත්රපටයක් බවට පත්වේ. ඉහළ සිට පහළට ගලා යන්න. ප්රවාහ ක්රියාවලියේදී, එය ෂෙල් පැත්තේ තාපන මාධ්යය මගින් රත් කර වාෂ්ප වී ඇත. උත්පාදනය කරන ලද වාෂ්ප සහ දියර අදියර වාෂ්පකාරකයේ වෙන් කිරීමේ කුටියට ඇතුල් වේ. වාෂ්ප සහ ද්රව සම්පූර්ණයෙන් වෙන් වූ පසු, වාෂ්ප ඝනීභවනය සඳහා සිසිලනකාරකයට ඇතුළු වේ (තනි-බලපෑම් ක්රියාකාරිත්වය) හෝ මීළඟ බලපෑමේ වාෂ්පකාරකයට ඇතුළු වන්නේ බහු-ඵල ක්රියාකාරිත්වය ලබා ගැනීම සඳහා මාධ්යය රත් කර ද්රව අවධිය වෙන්වීමෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. කුටිය.
-
එතනෝල් කිරි යුෂ ජෑම් ආහාර සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද Falling Film Evaporator Mvr
යෙදුම
බහු බලපෑම් වාෂ්පීකරණ පද්ධතිය ආහාර පාන සැකසීම, ඖෂධ, රසායනික, ජීව විද්‍යාත්මක ඉංජිනේරු, පාරිසරික ඉංජිනේරු, අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ ඉහළ සාන්ද්රණය, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, ද්‍රාව්‍ය නොවන ඝන ද්රව්ය සහ අඩු සාන්ද්රණය සහිත අනෙකුත් අංශ සඳහා සුදුසු වේ. ග්ලූකෝස්, පිෂ්ඨය සීනි, මෝල්ටෝස්, කිරි, යුෂ, විටමින් C, maltodextrin සහ අනෙකුත් ජලීය ද්‍රාවණවල සාන්ද්රණය සඳහා භාවිතා වේ. තවද රසැති කුඩු, මධ්‍යසාර සහ මාළු ආහාර වැනි ද්රව අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමේ කර්මාන්ත ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වේ.
-
බහු බලපෑම පහත වැටෙන චිත්රපට රික්තක වාෂ්පීකරණ යුෂ වාෂ්පීකරණ මිල
යෙදුම
බහු බලපෑම් වාෂ්පීකරණ පද්ධතිය ආහාර පාන සැකසීම, ඖෂධ, රසායනික, ජීව විද්‍යාත්මක ඉංජිනේරු, පාරිසරික ඉංජිනේරු, අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ ඉහළ සාන්ද්රණය, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, ද්‍රාව්‍ය නොවන ඝන ද්රව්ය සහ අඩු සාන්ද්රණය සහිත අනෙකුත් අංශ සඳහා සුදුසු වේ. ග්ලූකෝස්, පිෂ්ඨය සීනි, මෝල්ටෝස්, කිරි, යුෂ, විටමින් C, maltodextrin සහ අනෙකුත් ජලීය ද්‍රාවණවල සාන්ද්රණය සඳහා භාවිතා වේ. තවද රසැති කුඩු, මධ්‍යසාර සහ මාළු ආහාර වැනි ද්රව අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමේ කර්මාන්ත ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වේ.
-
Multi Effect Falling Film Evaporator / Thin Film Evaporator
වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණය යනු වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණයේ තාපන කුටියේ ඉහළ නළ පෙට්ටියෙන් පෝෂක දියර එකතු කිරීම සහ ද්රව බෙදා හැරීම සහ චිත්රපට සෑදීමේ උපකරණය හරහා එක් එක් තාප හුවමාරු නලයට ඒකාකාරව බෙදා හැරීමයි. ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ රික්ත ප්රේරණය සහ වායු ප්රවාහයේ බලපෑම යටතේ එය ඒකාකාර චිත්රපටයක් සාදයි. ඉහළට සහ පහළට ගලා යයි. ප්රවාහ ක්රියාවලියේදී, එය ෂෙල් පැත්තේ තාපන මාධ්යය මගින් රත් කර වාෂ්ප වී ඇති අතර, ජනනය කරන ලද වාෂ්ප සහ ද්රව අවධිය වාෂ්පකාරකයේ වෙන් කිරීමේ කුටියට එකට ඇතුල් වේ. වාෂ්ප සහ ද්රව සම්පූර්ණයෙන් වෙන් වූ පසු, වාෂ්ප ඝනීභවනය (තනි-බලපෑම් ක්රියාකාරිත්වය) සඳහා කන්ඩෙන්සර් තුළට ඇතුළු වේ හෝ බහු-ඵල ක්රියාකාරිත්වය ලබා ගැනීම සඳහා මාධ්යය රත් කර ද්රව අදියර වෙන් කිරීමෙන් ද්රව අවධිය මුදා හරින විට ඊළඟ-ප්‍රයෝග වාෂ්පකාරකයට ඇතුල් වේ. කුටිය.
-
Multi Effect Falling Film Evaporator / Thin Film Evaporator
Falling film evaporator යනු ද්රව සාන්ද්රණය කිරීම සඳහා අඩු පීඩන ආසවන ඒකකයකි. වාෂ්පීකරණය කළ යුතු ද්රව ඉහළ තාපන හුවමාරුකාරකයේ සිට තාපන හුවමාරු නළය මතට ඉසිනු ලබන අතර, තාප හුවමාරු නළය මත තුනී ද්රව පටලයක් සාදනු ලැබේ. මේ ආකාරයෙන්, තාප හුවමාරුව සහ වාෂ්පීකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද්රව තාපාංකය සහ වාෂ්පීකරණය වන විට ස්ථිතික ද්රව මට්ටමේ පීඩනය අඩු වේ. එය ආහාර, වෛද්ය, රසායනික සහ අනෙකුත් ආශ්රිත කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
-
කාර්මික ඖෂධ වැටෙන චිත්රපටය වාෂ්පීකරණ සාන්ද්රණය
මූලධර්මය
අමුද්‍රව්‍ය ද්රව එක් එක් වාෂ්පීකරණ පයිප්පයට නොසැලකිලිමත් ලෙස බෙදා හරිනු ලැබේ, ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ඉහළ සිට පහළට දියර ගලා යාම, එය තුනී පටලයක් බවට පත් වන අතර වාෂ්ප සමඟ තාපය හුවමාරු වේ. උත්පාදනය කරන ලද ද්විතියික වාෂ්ප ද්රව පටලය සමඟ ගමන් කරයි, එය ද්රව ප්රවාහ වේගය, තාප හුවමාරු අනුපාතය වැඩි කරයි සහ රඳවා ගැනීමේ කාලය අඩු කරයි. ෆෝල් ෆිල්ම් වාෂ්පීකරණය තාප සංවේදී නිෂ්පාදනයක් සඳහා ගැළපෙන අතර බුබුලු දැමීම නිසා නිෂ්පාදන පාඩුව ඉතා අඩුය.
-
කිරි යුෂ රික්තක තනි ආචරණය වැටෙන චිත්රපට වාෂ්පකාරක එතනෝල්
හඳුන්වා දෙන්න
Falling film evaporator යනු ද්රව සාන්ද්රණය කිරීම සඳහා අඩු පීඩන ආසවන ඒකකයකි. වාෂ්පීකරණය කළ යුතු ද්රව ඉහළ තාපන හුවමාරුකාරකයේ සිට තාපන හුවමාරු නළය මතට ඉසිනු ලබන අතර, තාප හුවමාරු නළය මත තුනී ද්රව පටලයක් සාදනු ලැබේ. මේ ආකාරයෙන්, තාප හුවමාරුව සහ වාෂ්පීකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද්රව තාපාංකය සහ වාෂ්පීකරණය වන විට ස්ථිතික ද්රව මට්ටමේ පීඩනය අඩු වේ. එය ආහාර, වෛද්ය, රසායනික සහ අනෙකුත් ආශ්රිත කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
-
Multi Effect යුෂ රික්තක වාෂ්පකාරකය / කිරි රික්තක වාෂ්පකාරකය
විශේෂාංගය
1 එය කෙටි උනුසුම් කාලයක් ඇත, තාප සංවේදී නිෂ්පාදන සඳහා ගැලපේ. අඛණ්ඩව පෝෂණය කිරීම සහ විසර්ජනය කිරීම, නිෂ්පාදනය එක් වරකින් සාන්ද්රණය කළ හැකි අතර රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය විනාඩි 3 කට වඩා අඩුය
2 සංයුක්ත ව්‍යුහය, එය නිෂ්පාදනයට පෙර රත් කිරීම සහ සාන්ද්රණය එක් වරකින් නිම කළ හැකි අතර, පෙර-හීටරයේ අමතර පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට, හරස් දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු කිරීමට සහ වාඩිලාගෙන සිටින ඉඩ
3 එය ඉහළ සාන්ද්‍රිත සහ ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදනයක් සැකසීමට ගැලපේ
4 ත්‍රි ප්‍රයෝග නිර්මාණය වාෂ්ප ඉතිරි කරයි
5 වාෂ්පකාරකය පිරිසිදු කිරීමට පහසුය, යන්ත්රය පිරිසිදු කිරීමේදී විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය නොවේ
6 අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ක්රියාකාරිත්වය
7 නිෂ්පාදන කාන්දුවක් නොමැත
-
FFE Falling Film Evaporator එතනෝල් වාෂ්පීකරණයේ චිත්රපටය
හඳුන්වා දෙන්න
වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණය යනු වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණයේ තාපන කුටියේ ඉහළ නල පෙට්ටියෙන් ද්රව්ය ද්රව එකතු කිරීම සහ ද්රව බෙදා හැරීම සහ චිත්රපට සෑදීමේ උපකරණය හරහා තාප හුවමාරු නලවලට ඒකාකාරව බෙදා හැරීමයි. ගුරුත්වාකර්ෂණය, රික්ත ප්රේරණය සහ වායු ප්රවාහයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ එය ඒකාකාර චිත්රපටයක් බවට පත්වේ. ඉහළ සිට පහළට ගලා යන්න. ප්රවාහ ක්රියාවලියේදී, එය ෂෙල් පැත්තේ තාපන මාධ්යය මගින් රත් කර වාෂ්ප වී ඇත. උත්පාදනය කරන ලද වාෂ්ප සහ දියර අදියර වාෂ්පකාරකයේ වෙන් කිරීමේ කුටියට ඇතුල් වේ. වාෂ්ප සහ ද්රව සම්පූර්ණයෙන් වෙන් වූ පසු, වාෂ්ප ඝනීභවනය සඳහා සිසිලනකාරකයට ඇතුළු වේ (තනි-බලපෑම් ක්රියාකාරිත්වය) හෝ මීළඟ බලපෑමේ වාෂ්පකාරකයට ඇතුළු වන්නේ බහු-ඵල ක්රියාකාරිත්වය ලබා ගැනීම සඳහා මාධ්යය රත් කර ද්රව අවධිය වෙන්වීමෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. කුටිය.
-
කාර්මික උපකරණ වැටෙන චිත්රපට වාෂ්පීකරණ සාන්ද්රණය
වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණය යනු වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණයේ තාපන කුටියේ ඉහළ නල පෙට්ටියෙන් ද්රව්ය ද්රව එකතු කිරීම සහ ද්රව බෙදා හැරීම සහ චිත්රපට සෑදීමේ උපකරණය හරහා තාප හුවමාරු නලවලට ඒකාකාරව බෙදා හැරීමයි. ගුරුත්වාකර්ෂණය, රික්ත ප්රේරණය සහ වායු ප්රවාහයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ එය ඒකාකාර චිත්රපටයක් බවට පත්වේ. ඉහළ සිට පහළට ගලා යන්න. ප්රවාහ ක්රියාවලියේදී, එය ෂෙල් පැත්තේ තාපන මාධ්යය මගින් රත් කර වාෂ්ප වී ඇත. උත්පාදනය කරන ලද වාෂ්ප සහ දියර අදියර වාෂ්පකාරකයේ වෙන් කිරීමේ කුටියට ඇතුල් වේ. වාෂ්ප සහ ද්රව සම්පූර්ණයෙන් වෙන් වූ පසු, වාෂ්ප ඝනීභවනය සඳහා සිසිලනකාරකයට ඇතුළු වේ (තනි-බලපෑම් ක්රියාකාරිත්වය) හෝ මීළඟ බලපෑමේ වාෂ්පකාරකයට ඇතුළු වන්නේ බහු-ඵල ක්රියාකාරිත්වය ලබා ගැනීම සඳහා මාධ්යය රත් කර ද්රව අවධිය වෙන්වීමෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. කුටිය.
-
මල නොබැඳෙන වානේ රික්තක තනි ආචරණය වැටෙන පටල FFE වාෂ්පකාරකය
යෙදුම් පරාසය
වාෂ්පීකරණ සාන්ද්රණය සඳහා සුදුසු ලුණු ද්රව්යයේ සංතෘප්ත ඝනත්වයට වඩා අඩු වන අතර, තාප සංවේදී, දුස්ස්රාවීතාවය, පෙන, සාන්ද්රණය අඩු, ද්රවශීලතාවය හොඳ සෝස් පන්තියේ ද්රව්ය. විශේෂයෙන් කිරි, ග්ලූකෝස්, පිෂ්ඨය, සයිලෝස්, ඖෂධ, රසායනික හා ජීව විද්‍යාත්මක ඉංජිනේරු විද්‍යාව, පාරිසරික ඉංජිනේරු විද්‍යාව, අපද්‍රව්‍ය ද්රව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය යනාදිය වාෂ්පීකරණය සහ සාන්ද්රණය සඳහා සුදුසු වේ, අඩු උෂ්ණත්වය අඛණ්ඩව ඉහළ තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව, ද්රව්ය රත් කිරීමට කෙටි කාලය, යනාදී ප්රධාන ලක්ෂණ.
වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව: 1000-60000kg/h(ශ්‍රේණි)
එක් එක් කර්මාන්තශාලා සලකා බැලීමේදී විවිධ ලක්ෂණ සහ සංකීර්ණතා සහිත සියලු වර්ගවල විසඳුම්, අපගේ සමාගම පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා අනුව නිශ්චිත තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමයක් ලබා දෙනු ඇත, පරිශීලකයින්ට තෝරා ගැනීමට යොමු කිරීම!
