ප්‍රවෘත්ති ප්‍රධානියා

නිෂ්පාදන

ඉහළ කාර්යක්ෂම ඝනීභූත කිරි රික්තක වැටෙන පටල වාෂ්පකාරකය

කෙටි විස්තරය:

යෙදුම් පරාසය

වාෂ්පීකරණය සඳහා සුදුසු සාන්ද්‍රණය ලුණු ද්‍රව්‍යයේ සන්තෘප්ත ඝනත්වයට වඩා අඩු වන අතර තාප සංවේදී, දුස්ස්රාවිතතාවය, පෙණ දැමීම, සාන්ද්‍රණය අඩු, ද්‍රවශීලතාවය හොඳ සෝස් පන්තියේ ද්‍රව්‍යයකි. කිරි, ග්ලූකෝස්, පිෂ්ඨය, සයිලෝස්, ඖෂධ, රසායනික හා ජීව විද්‍යාත්මක ඉංජිනේරු විද්‍යාව, පාරිසරික ඉංජිනේරු විද්‍යාව, අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ආදිය වාෂ්පීකරණය සහ සාන්ද්‍රණය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ, අඩු උෂ්ණත්ව අඛණ්ඩතාවයට ඉහළ තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාවයක්, ද්‍රව්‍ය රත් කිරීමට කෙටි කාලයක් යනාදිය ඇත.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

වාෂ්පකාරක වර්ගය

වැටෙන පටල වාෂ්පකාරකය අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවය, හොඳ ද්‍රවශීලතාවය සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා වේ.
නැගී එන පටල වාෂ්පකාරකය ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවය, දුර්වල ද්‍රවශීලතාවය සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා වේ.
බලහත්කාරයෙන් සංසරණ වාෂ්පකාරකය ඉස්ම ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා වේ

යුෂ වල ලක්ෂණය සඳහා, අපි වැටෙන පටල වාෂ්පකාරකය තෝරා ගනිමු. එවැනි වාෂ්පකාරක වර්ග හතරක් ඇත:

පරාමිතීන්

අයිතමය 2 බලපෑම්වාෂ්පකාරකය 3 බලපෑම්වාෂ්පකාරකය 4 බලපෑම්වාෂ්පකාරකය 5 බලපෑම්වාෂ්පකාරකය
ජල වාෂ්පීකරණ පරිමාව (kg/h) 1200-5000 3600-20000 12000-50000 20000-70000
පෝෂක සාන්ද්‍රණය (%) ද්‍රව්‍ය මත රඳා පවතී
නිෂ්පාදන සාන්ද්‍රණය (%) ද්‍රව්‍ය මත රඳා පවතී
වාෂ්ප පීඩනය (Mpa) 0.6-0.8
වාෂ්ප පරිභෝජනය (kg) 600-2500 1200-6700 3000-12500 4000-14000
වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය (°C) 48-90
විෂබීජහරණය කිරීමේ උෂ්ණත්වය (°C) 86-110
සිසිලන ජල පරිමාව (T) 9-14 7-9 6-7 5-6

වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව: 1000-60000kg/h (ශ්‍රේණි)

එක් එක් කර්මාන්තශාලාව විවිධ ලක්ෂණ සහ සංකීර්ණතාවයන් සහිත සියලු වර්ගවල විසඳුම් සලකා බැලීමේදී, අපගේ සමාගම සේවාදායකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව නිශ්චිත තාක්ෂණික යෝජනා ක්‍රමයක් ලබා දෙනු ඇත, පරිශීලකයින්ට තෝරා ගැනීමට යොමු කිරීම!

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

මෙම උපකරණය ග්ලූකෝස්, පිෂ්ඨය සීනි, ඔලිගෝසැකරයිඩ, මෝල්ටෝස්, සෝබිටෝල්, නැවුම් කිරි, පළතුරු යුෂ, විටමින් සී, මෝල්ටෝඩෙක්ස්ට්‍රින්, රසායනික, ඖෂධ සහ අනෙකුත් ද්‍රාවණ සාන්ද්‍රණය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.මොනොසෝඩියම් ග්ලූටමේට්, මධ්‍යසාර සහ මාළු ආහාර වැනි කර්මාන්තවල අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව පිරිපහදු කිරීමේදී ද එය බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.

උපකරණ රික්තකය සහ අඩු උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන අතර, ඉහළ වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ සැකසූ ද්‍රව්‍යවල මුල් වර්ණය, සුවඳ, රසය සහ සංයුතිය උපරිමයෙන් පවත්වා ගත හැකිය. ආහාර, ඖෂධ, ධාන්‍ය ගැඹුරු සැකසුම්, පාන වර්ග, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, පාරිසරික ආරක්ෂාව, රසායනික කර්මාන්තය යනාදී බොහෝ කර්මාන්තවල එය බහුලව භාවිතා වේ.
විවිධ සැකසූ ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ අනුව වාෂ්පකාරකය (වැටෙන පටල වාෂ්පකාරකය) විවිධ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලීන් ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය.

වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණය යනු වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණයේ තාපන කුටියේ ඉහළ නල පෙට්ටියෙන් ද්‍රව්‍ය ද්‍රවය එකතු කර, ද්‍රව ව්‍යාප්තිය සහ පටල සෑදීමේ උපාංගය හරහා තාප හුවමාරු නල වලට ඒකාකාරව බෙදා හැරීමයි. ගුරුත්වාකර්ෂණය, රික්ත ප්‍රේරණය සහ වායු ප්‍රවාහයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, එය ඒකාකාර පටලයක් බවට පත්වේ. ඉහළ සිට පහළට ගලා යයි. ප්‍රවාහ ක්‍රියාවලිය අතරතුර, එය කවච පැත්තේ තාපන මාධ්‍යය මගින් රත් කර වාෂ්ප කරනු ලැබේ. ජනනය කරන ලද වාෂ්ප සහ ද්‍රව අවධිය වාෂ්පකාරකයේ වෙන් කිරීමේ කුටියට ඇතුළු වේ. වාෂ්ප සහ ද්‍රවය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙන් වූ පසු, වාෂ්ප ඝනීභවනය සඳහා කන්ඩෙන්සරයට ඇතුළු වේ (තනි-බලපෑම් ක්‍රියාකාරිත්වය) හෝ ඊළඟ-ඵල වාෂ්පකාරකයට ඇතුළු වේ බහු-බලපෑම් ක්‍රියාකාරිත්වය ලබා ගැනීම සඳහා මාධ්‍යය රත් කර ඇති අතර, ද්‍රව අවධිය වෙන් කිරීමේ කුටියෙන් මුදා හරිනු ලැබේ.

 

රූපය (1) රූපය (2) img (3) img (4) img (5) img (6)


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.