ඉහළ කාර්යක්‍ෂම උකු කිරි වැකුම් වැටෙන පටල වාෂ්පකාරකය

වාෂ්පකාරක වර්ගය

යුෂ වල ලක්ෂණය සඳහා, අපි වැටෙන පටල වාෂ්පකාරකය තෝරා ගනිමු. එවැනි වාෂ්පකාරක වර්ග හතරක් ඇත:

පරාමිතීන්

වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව: 1000-60000kg/h(ශ්‍රේණි)

එක් එක් කර්මාන්තශාලා සලකා බැලීමේදී විවිධ ලක්ෂණ සහ සංකීර්ණතා සහිත සියලු වර්ගවල විසඳුම්, අපගේ සමාගම පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා අනුව නිශ්චිත තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමයක් ලබා දෙනු ඇත, පරිශීලකයින්ට තෝරා ගැනීමට යොමු කිරීම!

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

ග්ලූකෝස්, පිෂ්ඨය සීනි, ඔලිගෝසැකරයිඩ, මෝල්ටෝස්, සෝබිටෝල්, නැවුම් කිරි, පළතුරු යුෂ, විටමින් C, maltodextrin, රසායනික, ඖෂධ සහ අනෙකුත් විසඳුම් සාන්ද්රණය සඳහා මෙම උපකරණ බහුලව භාවිතා වේ. මොනොසෝඩියම් ග්ලූටමේට්, මධ්‍යසාර සහ මාළු කෑම වැනි කර්මාන්තවල අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව පිරිපහදු කිරීමේදී ද එය බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.

උපකරණ රික්තක සහ අඩු උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන අතර, ඉහළ වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය, සහ සැකසූ ද්‍රව්‍යවල මුල් වර්ණය, සුවඳ, රසය සහ සංයුතිය උපරිමයෙන් පවත්වා ගත හැක. එය ආහාර, ඖෂධ, ධාන්‍ය ගැඹුරු සැකසුම්, පාන වර්ග, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, පාරිසරික ආරක්ෂාව, රසායනික කර්මාන්තය වැනි බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
වාෂ්පකාරකය (වැටෙන පටල වාෂ්පකාරකය) විවිධ සැකසූ ද්රව්යවල ලක්ෂණ අනුව විවිධ තාක්ෂණික ක්රියාවලීන් නිර්මාණය කළ හැකිය.

වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණය යනු වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණයේ තාපන කුටියේ ඉහළ නල පෙට්ටියෙන් ද්‍රව්‍ය ද්‍රව එකතු කිරීම සහ ද්‍රව බෙදා හැරීම සහ චිත්‍රපට සෑදීමේ උපකරණය හරහා තාප හුවමාරු නලවලට ඒකාකාරව බෙදා හැරීමයි. ගුරුත්වාකර්ෂණය, රික්ත ප්රේරණය සහ වායු ප්රවාහයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ එය ඒකාකාර චිත්රපටයක් බවට පත්වේ. ඉහළ සිට පහළට ගලා යන්න. ප්රවාහ ක්රියාවලියේදී, එය ෂෙල් පැත්තේ තාපන මාධ්යය මගින් රත් කර වාෂ්ප වී ඇත. උත්පාදනය කරන ලද වාෂ්ප සහ දියර අදියර වාෂ්පකාරකයේ වෙන් කිරීමේ කුටියට ඇතුල් වේ. වාෂ්ප සහ ද්‍රව සම්පූර්ණයෙන් වෙන් වූ පසු, වාෂ්ප ඝනීභවනය සඳහා සිසිලනකාරකයට ඇතුළු වේ (තනි-බලපෑම් ක්‍රියාකාරිත්වය) හෝ මීළඟ බලපෑමේ වාෂ්පකාරකයට ඇතුළු වන්නේ බහු-ඵල ක්‍රියාකාරිත්වය ලබා ගැනීම සඳහා මාධ්‍යය රත් කර ද්‍රව අවධිය වෙන්වීමෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. කුටිය.