නිෂ්පාදන
FFE වැටෙන පටල වාෂ්පීකරණ එතනෝල් වාෂ්පීකරණ පටලය
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
බහු ප්‍රයෝග වැටෙන චිත්‍රපට ආසවනය අඩු උෂ්ණත්ව රික්ත සාන්ද්‍රණ වාෂ්පකාරකයජල පිරිපහදු කිරීමේදී ඖෂධ, ආහාර, රසායනික, ජීව විද්‍යාත්මක ඉංජිනේරු විද්‍යාව, පරිසර ආරක්ෂණ ඉංජිනේරු විද්‍යාව, අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව ප්‍රතිසාධනය සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. එය ආහාරවල යොදන්නේ නම්, නිෂ්පාදන සාන්ද්‍රණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ග්ලූකෝස්, ෆෲක්ටෝස්, නැවුම් කිරි, තක්කාලි යුෂ, සෝයා බෝංචි කිරි, සයිලිටෝල්, සෝර්බිටෝල්, VC, පිෂ්ඨය සීනි, චීන ඖෂධ සාරය වැනි තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව වාෂ්ප වී සාන්ද්‍රණය කළ හැකිය. අපජල පිරිපහදු කිරීමේ අංශයෙන්, අපජල ප්‍රතිසාධනය හෝ බැහැර කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කාර්මික අපජලය වාෂ්ප කළ හැකිය.
බහු ප්‍රයෝග වැටෙන චිත්‍රපට ආසවනය අඩු උෂ්ණත්ව රික්ත සාන්ද්‍රණ වාෂ්පකාරකයජල පිරිපහදු කිරීමේදී තාපන ටැංකියේ ඉහළ කෙළවරේ සිට ද්‍රව අමුද්‍රව්‍ය පෝෂණය කර ද්‍රව බෙදා හැරීම සහ පටල සෑදීමේ උපාංගය හරහා ඇතුළත තාපන හුවමාරු නල බිත්තියට ඒකාකාරව බෙදා හැරීම ඇතුළත් වේ. ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ රික්ත ප්‍රේරණය සහ වායු ප්‍රවාහයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, එය ඉහළ සිට පහළට ඒකාකාරව ගලා යයි. ප්‍රවාහ ක්‍රියාවලියේදී, කවච පැත්තේ මාධ්‍යය රත් කර වාෂ්ප කිරීමෙන් නිපදවන වාෂ්ප ද්‍රව අවධිය සමඟ වාෂ්පකාරක (බෙදුම්කරු) ටැංකියට ඇතුල් වේ. වාෂ්ප සහ ද්‍රව සම්පූර්ණයෙන්ම වෙන් කරනු ලැබේ. වාෂ්ප වායුව කන්ඩෙන්සර් ඝනීභවනයට (තනි බලපෑම් මෙහෙයුමක් ලෙස) ඇතුළු වේ හෝ තාපන මාධ්‍යය ලෙස (විකෘති-අදියර බලපෑම් මෙහෙයුමක් ලෙස) ඊළඟ ඵලදායී වාෂ්පකාරකයට ඇතුල් වේ. සාන්ද්‍රිත ද්‍රව අවධිය වාෂ්පකාරක (බෙදුම්කරු) ටැංකියෙන් මුදා හරිනු ලැබේ.
1. උපකරණවල සම්පූර්ණ තාපන පද්ධතියම ප්‍රධාන ලක්ෂණ වන්නේ ඉහළ තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව සහ කෙටි තාපන කාලයයි. වාෂ්ප හා ද්‍රව පටල ප්‍රවාහ වාෂ්පීකරණය ඒකාකාරව රත් කිරීම නිසාය. උදාහරණයක් ලෙස, එය බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ, අඩු වාෂ්ප පරිභෝජනයේ සහ අඩු සිසිලන ජල සංසරණයේ වාසි ඇත.
2. ද්‍රව්‍යය පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය දිගේ පහළට ගලා යන අතර එමඟින් පීඩන ප්‍රවාහ වාෂ්පීකරණය වේගවත් වන අතර එමඟින් ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය ද්‍රවයේ වාෂ්පීකරණය හා සාන්ද්‍රණය සඳහා සුදුසු වේ.
3. සෑම නලයකම ද්‍රව්‍ය පටල ආකාරයෙන් වාෂ්ප වන බැවින්, ද්‍රව්‍ය ද්‍රවයේ රත් කිරීමේ කාලය ඉතා කෙටි බැවින්, එය ආහාර වාෂ්පීකරණයට සහ සාන්ද්‍රණයට ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වන අතර, එය ආහාරවල පෝෂණ ද්‍රව්‍ය බෙහෙවින් සංරක්ෂණය කළ හැකිය.
4. රික්තයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාවලිය ද්‍රව්‍යවල සනීපාරක්ෂක අවශ්‍යතා සහතික කරනවා පමණක් නොව, පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා ද සහතික කරයි. ඒ සමඟම, එය වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය බෙහෙවින් අඩු කරයි. ඊට අමතරව, එය උණුසුම් මුද්‍රණ පොම්පයකින් සමන්විත වේ. ද්විතියික වාෂ්පයෙන් කොටසක් උණුසුම් මුද්‍රණ පොම්පය මගින් රතු ආශ්වාස කර අමු වාෂ්ප සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති අතර එමඟින් අමු වාෂ්ප ඉතිරි වේ. ඒ සමඟම, උණුසුම් මුද්‍රණ පොම්පය හරහා වාෂ්ප ඉසින මීදුම ආකාරයෙන් තාපන කවචයට ඇතුළු වන බැවින්, වාෂ්ප වේගයෙන් විසරණය වන අතර පෝෂක ද්‍රවය
යෙදුම් පරාසය
වාෂ්පීකරණය සඳහා සුදුසු සාන්ද්‍රණය ලුණු ද්‍රව්‍යයේ සන්තෘප්ත ඝනත්වයට වඩා අඩු වන අතර තාප සංවේදී, දුස්ස්රාවිතතාවය, පෙණ දැමීම, සාන්ද්‍රණය අඩු, ද්‍රවශීලතාවය හොඳ සෝස් පන්තියේ ද්‍රව්‍යයකි. කිරි, ග්ලූකෝස්, පිෂ්ඨය, සයිලෝස්, ඖෂධ, රසායනික හා ජීව විද්‍යාත්මක ඉංජිනේරු විද්‍යාව, පාරිසරික ඉංජිනේරු විද්‍යාව, අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ආදිය වාෂ්පීකරණය සහ සාන්ද්‍රණය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ, අඩු උෂ්ණත්ව අඛණ්ඩතාවයට ඉහළ තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාවයක්, ද්‍රව්‍ය රත් කිරීමට කෙටි කාලයක් යනාදිය ඇත.
වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව: 1000-60000kg/h (ශ්‍රේණි)
එක් එක් කර්මාන්තශාලාව විවිධ ලක්ෂණ සහ සංකීර්ණතාවයන් සහිත සියලු වර්ගවල විසඳුම් සලකා බැලීමේදී, අපගේ සමාගම සේවාදායකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව නිශ්චිත තාක්ෂණික යෝජනා ක්‍රමයක් ලබා දෙනු ඇත, පරිශීලකයින්ට තෝරා ගැනීමට යොමු කිරීම!
